耐熱輸送帶覆蓋膠進行覆蓋的技巧（Skill)有哪些呢？下面就有輸送帶廠家給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。 1、主要原料(raw material)丁苯橡膠(SBR)，；炭黑N330，氧化（oxidation)鋅(zinc)，促進劑NOBS和TMTD，硫黃，防老劑RD和BLE。
2、普通輸送帶覆蓋（Cover)膠通常以天然橡膠(Rubber)為主，并用少量SBR。尼龍輸送帶尼龍芯輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊、性能好、層間粘合強度大、屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點，適合中長距離、較高載量高速條件下輸送物料。尼龍輸送帶不但有這些優(yōu)點，最主要的是它快捷方便，大大提高了工作效率和工作完整程度。耐熱輸送帶覆蓋膠通常采用SBR，對于要求較高的輸送帶可采用三元乙丙橡膠(Ethylene Propylene Diene Monomer)(EPDM)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗（experience)和用戶使用(use)情況(Condition)，EP—DM覆蓋膠耐熱氧老化性能(xìng néng)很好，但炭化層形成速度較慢，且覆蓋膠與帶芯結合不好。SBR覆蓋膠耐熱氧老化性能較好，炭化層形成速度較快，因此確定覆蓋膠主體材料(Material)為SBR。
3．硫化體系采用普通硫黃硫化體系，膠料中含有較多的多硫鍵，使膠料在熱氧(Oxygen)老化階段性能下降(descend)過快，沒等形成炭化層就失去使用(use)價值(value)。而采用硫黃給予體，膠料中單硫鍵和雙硫鍵占90以上，膠料熱氧老化階段性能下降不大，能夠形成炭化層。硫黃和促進劑TMTD用量對覆蓋（Cover)膠性能的影響如從表1可以看出，當硫黃和促進劑TMTD用量分別為0．2和2．3份時，覆蓋膠綜合物理性能較好，炭化層壽命(lifetime)最長。此外，為使炭化層龜裂均勻，還應提高膠料的導熱性能，因此適當提高氧化鋅用量，通過試驗確定氧化鋅用量為l9份。硫黃和促進劑TMTD用量對覆蓋膠性能的影響
4、補強體系，炭黑不僅對膠料性能影響較大，對炭化層質量(Mass)也有重要影響，炭黑是構成炭化層的主要成分(ingredient)。大傾角輸送帶波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。炭黑N330用量對覆蓋（Cover)膠性能的影響，隨著炭黑N330用量的增大，覆蓋膠炭化層壽命(lifetime)先延長后縮短。
5、防護(fánghù)體系，耐熱輸送帶覆蓋膠所用防老劑既要滿足輸送帶儲存環(huán)境要求，又不能使膠料耐熱氧老化性能(xìng néng)過強，以免在使用(use)時影響炭化層的形成和質量。防老劑RD和BLE用量對覆蓋膠性能的影響分別如。
6、優(yōu)化配方綜上所述，耐熱輸送帶覆蓋（Cover)膠優(yōu)化配方為：SBR100，炭黑N33067，氧(Oxygen)化鋅(zinc)19，硬脂酸(Acerbity)3，石蠟1．5，防老劑RD0．8，防老劑BLE1．5，硫黃0．2，促進劑NOBS1．5，促進劑TMTD2
通過輸送帶廠家給大家介紹耐熱輸送帶覆蓋膠進行覆蓋的技巧你了解了嗎？想學習更多知識(Knowledge)請繼續(xù)關注我們。環(huán)形輸送帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運轉平穩(wěn)，使用伸長率小。尼龍輸送帶尼龍芯輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊、性能好、層間粘合強度大、屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點，適合中長距離、較高載量高速條件下輸送物料。尼龍輸送帶不但有這些優(yōu)點，最主要的是它快捷方便，大大提高了工作效率和工作完整程度。
青島大龍橡膠輸送帶設計定制強力輸送帶以及大傾角輸送帶各種陶瓷托輥和耐熱橡膠輸送帶等，花紋橡膠輸送帶以及耐高溫聚酯輸送帶質量可靠，特殊花紋輸送帶和耐熱耐磨輸送帶價格合理，花紋橡膠輸送帶以及波狀擋邊輸送帶制作工藝先進。
大龍輸送設備公司
網(wǎng)址：http://www.qd-dalong.com/
聯(lián)系人：張經(jīng)理
２４小時業(yè)務電話：13780321177
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3．硫化體系采用普通硫黃硫化體系，膠料中含有較多的多硫鍵，使膠料在熱氧(Oxygen)老化階段性能下降(descend)過快，沒等形成炭化層就失去使用(use)價值(value)。而采用硫黃給予體，膠料中單硫鍵和雙硫鍵占90以上，膠料熱氧老化階段性能下降不大，能夠形成炭化層。硫黃和促進劑TMTD用量對覆蓋（Cover)膠性能的影響如從表1可以看出，當硫黃和促進劑TMTD用量分別為0．2和2．3份時，覆蓋膠綜合物理性能較好，炭化層壽命(lifetime)最長。此外，為使炭化層龜裂均勻，還應提高膠料的導熱性能，因此適當提高氧化鋅用量，通過試驗確定氧化鋅用量為l9份。硫黃和促進劑TMTD用量對覆蓋膠性能的影響
4、補強體系，炭黑不僅對膠料性能影響較大，對炭化層質量(Mass)也有重要影響，炭黑是構成炭化層的主要成分(ingredient)。大傾角輸送帶波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。炭黑N330用量對覆蓋（Cover)膠性能的影響，隨著炭黑N330用量的增大，覆蓋膠炭化層壽命(lifetime)先延長后縮短。
5、防護(fánghù)體系，耐熱輸送帶覆蓋膠所用防老劑既要滿足輸送帶儲存環(huán)境要求，又不能使膠料耐熱氧老化性能(xìng néng)過強，以免在使用(use)時影響炭化層的形成和質量。防老劑RD和BLE用量對覆蓋膠性能的影響分別如。
6、優(yōu)化配方綜上所述，耐熱輸送帶覆蓋（Cover)膠優(yōu)化配方為：SBR100，炭黑N33067，氧(Oxygen)化鋅(zinc)19，硬脂酸(Acerbity)3，石蠟1．5，防老劑RD0．8，防老劑BLE1．5，硫黃0．2，促進劑NOBS1．5，促進劑TMTD2
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