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更新日期2020-11-04 09:08
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手機183-7083-9187/187-7075-8768
滾筒篩是通用篩分機械之一,它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作簡單,更換篩網(wǎng)可在一定范圍內(nèi)獲取不同粒度的物料等特點。它適用不同顆粒物的分選。
工作原理與結(jié)構(gòu) :
滾筒篩的基本工作原理是:顆粒物隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度,由于重力作用被拋灑墜落,通過篩網(wǎng)過濾,形成篩分。
本滾筒篩為中間無軸式傳動,動力端采用軸承支承在機架上,另一端采用托輪支承滾筒筒體。
其機構(gòu)主要由傳動部分、轉(zhuǎn)筒、機架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成,篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。其機構(gòu)主要由傳動部分、轉(zhuǎn)筒、機架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成,篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。(如圖-1)
設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 |
處理量 |
功率 |
直徑 |
長度 |
篩下粒度 |
外形尺寸 |
重量 |
單位 |
t/h |
kw |
mm |
mm |
mm |
mm |
kg |
SGT1015 |
50 |
4 |
1000 |
1500 |
3-10 |
3000/1400/2135 |
2200 |
SGT1020 |
100 |
5.5 |
1000 |
2000 |
3-10 |
3460/1400/2100 |
2800 |
SGT1225 |
160 |
7.5 |
1200 |
2500 |
3-10 |
4140/1600/2600 |
4200 |
SGT1530 |
250 |
11 |
1500 |
3000 |
3-10 |
4460/1900/2800 |
5100 |
SGT1545 |
350 |
15 |
1500 |
4500 |
3-10 |
5900/1900/3000 |
6000 |
SGT1848 |
450 |
22 |
1800 |
4800 |
3-10 |
6500/2300/4000 |
7500 |
SGT2055 |
600 |
30 |
2000 |
5500 |
3-10 |
7500/2500/4000 |
8600 |
安全操作規(guī)程:
1、運轉(zhuǎn)前的檢查
1.1檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
1.2打開檢修門,檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物,若有,必須清理干凈后方可運行。
1.3通過手動盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活,若有可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
1.4檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好,油位是否適中,防護罩是否完好。
1.5檢查傳動鏈條松緊是否適中。
2、?運行
2.1滾筒篩必須空載啟動。
2.2啟動后需觀察出料是否正常,帶正常后關(guān)閉密封隔離罩。
2.3運行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進行巡檢一次,檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
2.4檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響。
2.5檢查進、出料口是否有堵渣情況,如有應(yīng)及時處理。
3、停機
3.1每次停機前必須確認滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機。
3.2停機后對設(shè)備整機進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。
3.3搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,填好運行記錄,做好交接班工作。
安裝調(diào)試:
1、本設(shè)備由我廠裝配調(diào)試后成臺供應(yīng).用戶收到設(shè)備后,應(yīng)與供方同時仔細檢查,以便發(fā)現(xiàn)排出在運輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題。
2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項:
(1)機器水平偏差要求不大于2毫米/米.
(2)設(shè)備所有機構(gòu)不允許搭設(shè)其他物品,以免影響設(shè)備的強度與剛度
(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物.
(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠,無松動現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當(dāng)進一步確認后,即可進行空載試車.
3、空載調(diào)試:
(1)無過激不正常異響:
(2)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過70攝氏度。
(2)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過70攝氏度。
4、負載試車:
(1)應(yīng)先啟動設(shè)備,運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿負荷。
(2)設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。
(3)設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,軸承溫升不超過70攝氏度。
(4)停車前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料完全排除后方可停車。
(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
(6)嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。
設(shè)備的潤滑與維護:
1、經(jīng)常注意,并及時做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂,減速機箱為220#齒輪油。初次起動應(yīng)對機箱加油。
3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上。
4、設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進行,電機、減速機按其說明書。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。
6、設(shè)備的維護
(1)設(shè)備應(yīng)有專人看護管理
(2)設(shè)備的維護與維修必須在停車后進行。嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。
(3)設(shè)備管理,維護人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉(zhuǎn)動減是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設(shè)備堵塞機構(gòu)的污物。
7、設(shè)備的維護:
機器正常運轉(zhuǎn)后方可均勻投料,正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過40攝氏度, 最高溫升不得超過70攝氏度超過上述溫度時應(yīng)立即停車,并查明原因,及時排除故障。停車前,應(yīng)先停止加料,待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電動機。
注意事項:
1、停機前應(yīng)先停止進料,等筒體內(nèi)物料出盡后,再切斷電源。
2、嚴(yán)禁進料后啟動機器,否則由于扭距過大,可能撕裂篩網(wǎng),影響機器使用壽命。若因非正常情況停機,再次啟動時,應(yīng)將筒體內(nèi)物料清理干凈后再啟動。
3、開機投料須均勻,嚴(yán)禁進料不均勻影響篩分質(zhì)量。
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